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先做人在做事
不同的人 ,不同方法.要有具体方案才行
去大工厂学习
也想学习
经验是靠自己实践得出的,要针对具体情况作出具体方案才行
请一个管理人员帮忙管理,专业人事做专业事
多看管理学的书
让工人放心安心就可以很好管理
去学习吧
我们这边基本每次车间***天晚上加班,***天就会有奶茶喝,车间老大出的钱
看你找什么人管理咯
经验是靠自己实践得出的,要针对具体情况作出具体方案才行
招聘个专业点的人管理
科学管理
有钱能使鬼推磨,光说不给实际的,说鸟你。+
不同的人 不同方法
方法很多, 找到合适的 最重要
找个有能力的人管理
有的
海尔兄弟
因人而异
好像有管理软件
都是人性呀 由自己给车间员工和公司谈点福利呗 天气这么热,可以熬点清火粥 冰镇着喝呀 可以搞点凉粉呀,可以宣传呀 只要努力工作 达到了目标,公司就组织团结,喝酒的喝酒,海边的、海边,大家都可以出主意,提意见,只要不耽误生产,这些还是可以的,小利益大团结,加班赶点也比其他工厂凝聚力强,个人看法
人员管理:
车间管理主要抓基层管理的班组长,关键点就是让他们在内部产生竞争,懂得借势而为,适当激励,对于刺头处理方法是冷藏他,放空他,尽量减少与之对话,否定他的决策,降低他的存在感,只有抓住班组长你管好车间的基础,。
设备管理:
设备主要是参数、保养及配件,参数一般是标准化的,管控难度不大,而保养的频次就会严重影响你设备的正常运行,配件一般存有余量或安全库存,不至于给你的产能造成负担。
物料管理:
物料主要生产在制品和生产辅料,生产在制品是万恶之源,是浪费的源头,生产重点管控,而生产辅料则是影响生产的重要因素之一,有的甚至导致生产停产。
方法管理:
方法主要指现场作业的SOP ,标准化作业才能***产品的品质,但当前目前国内的企业很难完全按照SOP执行,几乎都是形式化,国内企业更倾向人的作业经验,***的方法就是实现自动化,尽量减少人工的干预,才能***产品的品质。
作业环境:
现场环境影响面比较大,对人的情绪及作业效率,对设备的运行稳定性,对产品品质的影响都很重要,特别是温度、湿度计风尘,一般车间运用现场5S。
测量工具:
来料的工装及制程工装的定制,制程使用的量具的标定,可以满足你对现场生产异常问题的判定做***标准,是衡量产品的重要依据。
严爱并济
这各个工厂都有自己的特点,核心其实就是对客户负责,对员工负责。
简单点
哈哈哈,没有好办法
换位思考,就能管的好
得从实践中 去学
这真的需要学习
定个制度不就好管理了
向前辈求取经验
哈哈哈,没有好办法
学管理去
主营业务:泵吸式气体检测仪
主营业务:便携式气体检测仪
主营业务:可乐丽橡胶
主营业务:美的中央空调
主营业务:气体检测仪